Москва: +7(495)505-06-18
Нижний новгород: +7(831)423-59-46
Ковров: +7(910)099-94-46
сп-гидпропривод
Ремонт гидронасосов и гидромоторов
Москва Россия

Роликовые насосы Hypro

Введение.

Роликовые насосы используются в сельском хозяйстве и предназначены для распыления и перекачки различных жидкостей, таких как инсектициды, гербициды, ароматические растворители, жидкие удобрения и многие другие жидкости. Экономичный принцип работы ротационного действия не требует никаких запорных клапанов, характеризуется меньшим трением в сопрягаемых деталях и низким моментом страгивания по сравнению другими гидронасосами. Вращение вала основных моделей насосов Hypro осуществляется против часовой стрелки, моделей 4001 и 4002- по часовой стрелке. Все насосы предусматривают возможность изменения направления вращения вала.

Общая информация по безопасности при работе с насосами

1. Используйте предохранительные клапаны в нагнетающей гидролинии насоса во избежание поломки и ремонта насоса в случае неисправности гидросистемы.
2. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Никогда не перекачивайте огнеопасные или взрывчатые жидкости, такие как бензин, горючее, керосин, и т.д. Никогда не используйте насос в помещениях с взрывоопасной атмосферой. Насос должен использоваться только с жидкостями, совместимыми с материалами компонента насоса. Несоблюдение этого правила может привести к поломке насоса, травмам или повреждения имущества и аннулирует гарантию на продукт.
3. Никогда не качайте кислоты (т.е. кислотное удобрение). Для перекачки кислотных удобрения применяйте насосы Hypro с тефлоновыми роликами.
4. Избегайте повышенных, больше допустимых, оборотов вращения вала насоса.
5. Никогда не качайте рабочую жидкость при давлениях, выше, чем максимальное рекомендуемое давление на конкретный типоразмер насоса.
6. Никогда не качайте жидкости при температурах, выше, чем рекомендуемые максимальные температуры (140 ° F / 60 ° C).
7. Удостоверьтесь, что характеристики приводного двигателя соответствует требованиям оборудования.
8. Поставьте защитные кожухи вокруг движущихся частей, таких как валы и шкивы.
9. Всегда отсоединяйте гидронасос перед проведением технического обслуживания или ремонта.
10.Сбросьте давление в системе перед снятием гидронасоса.
11.Слейте всю рабочую жидкость из гидросистемы перед обслуживанием.
12.Проверяйте все шланги на износ перед повторной установкой. Убедитесь, что все соединения шлангов герметичны.
13.Периодически проверяйте насос и системные компоненты. Выполните регламентное техобслуживание как того требует инструкция (см. раздел Обслуживания).
14.Не запускайте бензиновый приводной двигатель в закрытых плохо проветриваемых помещениях.
15.Для перекачки жидкостей используйте только соответствующие трубопроводы и гибкие шланги.
16.Не используйте данные насосы для перекачки пищевых жидкостей.

Подключение насоса.

ПРИМЕЧАНИЕ: при подключении насоса необходимо использовать шланги, хомуты и т. д. только соответствующие максимальному давлению в системе.

1. Выберите двигатель соответствующей мощности во избежание его перегрузок.
2. Избегайте перехлестов всасывающего трубопровода во избежание скапливания в них воздуха.
3. Используйте соответствующим шлангам хомуты для обеспечения герметичности соединений.
4. Диаметр шланга напорного трубопровода должен соответствовать типоразмеру насоса.
5. Всасывающий шланг обязательно должен быть герметичен, большого диаметра, не меньше диаметра входного отверстия на насосе.
6. В линии всасывания должен быть установлен фильтр. Периодически проводите осмотр и замену фильтроэлемента. В случае проведения ремонта насоса, замена фильтроэлемента обязательна.
7. Гидролиния всасывания насоса должна быть максимально короткой, не иметь перегибов.
 

 

 

Обслуживание насоса.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Никогда не качайте коррозийные или абразивные жидкости, поскольку они вызовут быстрый износ или поломку ротора, статора и плат в насосе. Насос должен использоваться только с жидкостями, совместимыми с компонентными материалами насоса. Никогда не превышайте указанного в документации максимального давления насоса. Никогда не включайте сухой насос. Несоблюдение данных требований ведет к аннулированию гарантии на насос.

Перед пуском насоса, убедитесь что входной шланг герметичен, хомуты затянуты и не пропускают воздуха. Убедитесь, что фильтр чистый. Если насос снимался, шланг всасывания необходимо заполнить водой и соединить с резервуаром рабочей жидкостью. В случае отсоединения насоса- необходимо заполнить входные отверстия маслом и закрыть пробками. Регулярное проведение технического обслуживания насоса значительно продлит период безаварийной работы насоса.

После каждого использования, во избежание появления коррозии необходимо промывать насос. Промывайте насос жидкостями, которые нейтрализуют накаченную насосом жидкость согласно рекомендациям производителя. После промывки насоса залейте масло в отверстия насоса. Несколько раз проверните вал насоса и долейте масло, чтобы все внутренние полости заполнились. Закройте отверстия насоса пробками во избежание попадания воздуха.

Наши последние работы
Ремонт гидронасоса ЮФЕИ.063811.007-01 (привод хода минипогрузчика ANT-1000)

Неисправность при поступлении в ремонт – малая скорость движения погрузчика, заклинивание управления при поворотах.

Выявленная причина неработоспособности насоса – износ подпиточного насоса, износ роторных групп.

Проведенные работы – ремонт подпиточного насоса, замена прижимной пластины, замена двух комплектов поршней, восстановление поверхностей наклонных плит (люльки), блоков цилиндров, распределительных пластин.

Ремонт гидронасоса Parker P2145

Неисправность при поступлении в ремонт – шум при работе насоса, недостаточное рабочее давление.

Выявленная причина неработоспособности насоса – разрушение переднего и заднего подшипников вала, повреждение посадочного места подшипника в задней крышки, деформация шлицов вала.

Проведенные работы – замена подшипников, замена вала, ремонт задней крышки.

Ремонт насоса Eaton ADU080

Неисправность при поступлении в ремонт – отсутствие подачи рабочей жидкости.

Выявленная причина неработоспособности насоса – заклинивание наклонной плиты (люльки) в нулевом положении.

Проведенные работы – замена люльки, замена опорных вкладышей.

Ремонт гидронасоса МКРН.063234 (привод хода минипогрузчика МКСМ 800)

Неисправность при поступлении в ремонт – заклинивание одного борта погрузчика при движении, отсутствие поворота.

Выявленная причина неработоспособности насоса – отрыв башмаков поршней, повреждения люльки.

Проведенные работы – замена роторной группы, замена люльки и опорных вкладышей.

Ремонт гидронасоса Bosch Rexroth A4VG40

Неисправность при поступлении в ремонт – отсутствие управления на малых оборотах двигателя.

Выявленная причина неработоспособности насоса – износ люльки, износ опорных подшипников .

Проведенные работы – восстановительный ремонт, замена люльки и опорных подшипников.