Ремонт аксиально поршневых гидронасосов
Аксиально поршневые гидронасосы используются в строительной, дорожной и сельскохозяйственной технике - отличия могут быть лишь по габаритам и по способам управления гидронасосом. По сравнению с другими типами гидронасосов аксиально поршневые гидронасосы имеют более меньшие радиальные размеры, массу и момент инерции вращающихся масс - это позволяет упростить ремонтные работы, а также появляется возможность работы устройства на более высоких оборотах.
К необходимости проведения ремонтных работ могут привести следующие неисправности:
- • износ узлов, которые значительно ухудшают характеристики оборудования;
- • повышенный шум и гул в связи с критическим износом подшипников;
- • протечки сальников, уплотнений и т.д.;
- • неисправности валов.
Устранение перечисленных неисправностей может происходить в несколько этапов, при этом каждый из них особо важен для достижения качественного результата на последней стадии ремонта.
После того, как клиент заключает договор и отдает неисправный узел нашим специалистам, производится первый этап работ - диагностика. В ходе данной процедуры происходит разборка гидронасоса и осмотр всех его компонентов. При обнаружении причин, которые привели к неисправности, производится извлечение изношенных деталей - обычно такими деталями являются подшипники, качающиеся узлы, распределительные шайбы и т.д. далее части гидронасоса тщательно промываются и очищаются, после чего происходит установка новых деталей взамен неисправных, кроме этого, при необходимости меняются уплотнительные элементы и сальники. В процессе установочных работ узлы тщательно подгоняются друг к другу. Последним этапом ремонтных работ является сборка гидронасоса и его испытания на специальном стенде, где при максимально тяжелых условиях оборудование тестируется в течение нескольких часов.
Ремонт аксиально поршневых насосов - специфическая область работы, поэтому для успешной деятельности требуется наличие подготовлены специалистов, обладающих высокой квалификацией и опытом работы, а также необходимым оборудованием, при помощи которого можно быстро и качественно производить ремонт узлов любого уровня сложности. Немаловажное значение имеет и наличие комплектующих для ремонта. Благодаря регулярному обновлению и пополнению запчастей на нашем складе любая необходимая деталь всегда в наличии - это позволяет избавиться от траты времени на поставку нужных запчастей.
Преимущества сотрудничества с нашей компанией
Периодическое облуживание и ремонта аксиально поршневых гидронасосов позволяет продлить их срок службы практически в 2 раза. Сроки ремонта могут зависеть от сложности неисправного узла и его особенностей - например, ремонт гидронасосов отечественного производства занимает на порядок меньше времени благодаря наличию запасных частей на нашем складе. При этом стоимость ремонта отечественных гидросистем ниже, чем цена ремонта западных аналогов - этому способствует и более высокая ремонтопригодность отечественной техники.
Наша компания предлагает услуги по ремонту гидронасосов и гидромоторов в Центральном регионе, однако при помощи транспортных компаний мы успешно сотрудничаем даже с клиентами из отдаленных регионов РФ. Многолетний опыт работы позволяет нашей компании успешно занимать лидирующие позиции в данной сфере. С каждым клиентом мы работаем индивидуально, что позволяет нам максимально сжать сроки ремонта и отдать полностью работоспособный агрегат заказчику в течение нескольких дней.
Неисправность при поступлении в ремонт – малая скорость движения погрузчика, заклинивание управления при поворотах.
Выявленная причина неработоспособности насоса – износ подпиточного насоса, износ роторных групп.
Проведенные работы – ремонт подпиточного насоса, замена прижимной пластины, замена двух комплектов поршней, восстановление поверхностей наклонных плит (люльки), блоков цилиндров, распределительных пластин.
Неисправность при поступлении в ремонт – шум при работе насоса, недостаточное рабочее давление.
Выявленная причина неработоспособности насоса – разрушение переднего и заднего подшипников вала, повреждение посадочного места подшипника в задней крышки, деформация шлицов вала.
Проведенные работы – замена подшипников, замена вала, ремонт задней крышки.
Неисправность при поступлении в ремонт – отсутствие подачи рабочей жидкости.
Выявленная причина неработоспособности насоса – заклинивание наклонной плиты (люльки) в нулевом положении.
Проведенные работы – замена люльки, замена опорных вкладышей.
Неисправность при поступлении в ремонт – заклинивание одного борта погрузчика при движении, отсутствие поворота.
Выявленная причина неработоспособности насоса – отрыв башмаков поршней, повреждения люльки.
Проведенные работы – замена роторной группы, замена люльки и опорных вкладышей.
Неисправность при поступлении в ремонт – отсутствие управления на малых оборотах двигателя.
Выявленная причина неработоспособности насоса – износ люльки, износ опорных подшипников .
Проведенные работы – восстановительный ремонт, замена люльки и опорных подшипников.