Погрузчик МКСМ-800 (UNC-060, 061). Демонтаж гидромонтажного комплекта

Демонтаж гидромонтажного комплекта погрузчика МКСМ-800 (UNC-060, 061)

Демонтаж ГМК погрузчика МКСМ-800 для ремонта гидронасосов и гидромоторов производить в следующей последовательности:

• слить рабочую жидкость из бака погрузчика МКСМ-800 (UNC-060, 061);
• снять контровку с трубопроводов, рукавов и крепежных деталей арматуры;
• демонтировать арматуру, трубопроводы и рукава, соединяющие гидравлические насосы МКРН.063234.001 (МКРН.063234.021-01) и гидромоторы МКРН, слив из них рабочую жидкость в технологическую емкость;
• закрыть полости гидравлических сборочных единиц технологическими заглушками, снятыми ранее перед монтажом.

При демонтаже ГМК при отворачивании гаек рукавов и трубопроводов открываются масляные полости гидравлических насосов МКРН.063234.001 (МКРН.063234.021-01) и гидромоторов МКРН соблюдать требования, предупреждающие попадание грязи, пыли и посторонних частиц внутрь гидравлических сборочных единиц, а именно:

• проводить работу чистыми руками и инструментами
• перед отворачиванием гаек, пробок и технологических заглушек очистить их и прилегающие к ним поверхности чистой обтирочной сортированной ветошью, кисточкой или салфеткой, смоченной в нефрасе
• не оставлять масляные полости гидронасосов МКРН и гидромоторов МКРН открытыми
• перед закручиванием гаек, пробок и технологических заглушек промыть их в чистом нефрасе и убедиться в отсутствии на них грязи
• при разливе рабочей жидкости собрать её в технологическую ёмкость, место разлива протереть сухой обтирочной сортированной ветошью.

При проведении ремонта гидронасосов хода МКРН.063234.001 (МКРН.063234.021-01) использовать следующие инструменты:

• ключ 7811-0027 С1 Кд 21.хр. ГОСТ 2839-80 (13x14);
• ключ 7811-0023 С1 Кд 21.хр. ГОСТ 2839-80 (17x19);
• ключ 7811-0024 С1 Кд 21.хр. ГОСТ 2839-80 (19x22);
• ключ 7811-0026 С1 Кд 21.хр. ГОСТ 2839-80 (24x27).

Для восстановления работоспособности гидронасосов и гидромоторов при эксплуатации использовать инструменты из состава одиночного комплекта ЗИП машины. Примечание - запрещается допускать рабочую жидкость, слитую из демонтированного гмк, гидронасосов и гидромоторов, к повторной заливке без предварительной очистки и контроля её чистоты.

Порядок слива рабочей жидкости из погрузчика МКСМ-800 (UNC-060, 061)

1. Слив рабочей жидкости из гидросистемы изделия производить при работающем изделии.
2. Плоскогубцами 7814-0258 ГОСТ 5547-93 расконтрить гайку заправочного клапана установленного на гидравлическом баке и очистить место около гайки чистой обтирочной сортированной ветошью, смоченной в нефрасе.
3. Придерживая ключом S19 корпус, отвернуть гайку ключом S22 с заправочного клапана. Снять крышку клапана.
4. Взять шланг 4 (короткий) ручного гидронасоса (приложение А), отвернуть с него пробки ключом S19, придерживая гайки ключом S22, конец шланга 4 со стороны иглы промыть нефрасом.
5. Навернуть накидную гайку шланга 4 со стороны иглы ключом S22 на клапан (приложение А), придерживая клапан ключом S19. Отвернуть пробку ключом S 13. Слить масло через шланг 4 в технологическую ёмкость.
6. Завернуть пробку ключом S13.
7. Отвернуть ключом S22 накидную гайку шланга 4 от клапана и навернуть вручную на клапан гайку, установив предварительно крышку.
8. Очистить концы шланга 4 чистой обтирочной сортированной ветошью, смоченной в нефрасе.
9. Завернуть пробку на конце шланга с помощью ключей S19 и S22.

Порядок демонтажа рукавов и трубопроводов погрузчика МКСМ-800 (UNC-060, 061)

1. Снять плоскогубцами 7814-0258 ГОСТ 5547-93 контровку с рукавов и трубопроводов.
2. Отсоединить от арматуры ГМК и сборочных единиц гидросистемы рукава и трубопроводы, закрыть полости гидронасосов МКРН.063234.001 (МКРН.063234.021-01) технологическими заглушками, промытыми в чистом нефрасе С2-80/120 ТУ 38.401-67-108-92, концы трубопроводов обернуть полиэтиленовой плёнкой ГОСТ 10354-82 или бумагой БП-3-35 ГОСТ 9569-2006.
3. Снять плоскогубцами 7814-0258 ГОСТ 5547-93 контровку с крепежных деталей тройников ГМК, отвернуть крепёжные детали, крепящие тройники ГМК к изделию, и снять тройники.

Требования к монтажу ГМК на погрузчик МКСМ-800 (UNC-060, 061)

1. Снять транспортировочные заглушки с рукавов и трубопроводов.
2. Проверить состояние и чистоту стыковочных поверхностей, резьб на рукавах, трубопроводах и на ответной части арматуры перед стыковкой с изделием.
3. Смазать резьбу и уплотнительные поверхности рукавов и трубопроводов маслом МГЕ-10А ТУ 38.401-58-337-2003 или смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-80.
4. Произвести монтаж рукавов и трубопроводов на изделии согласно монтажного чертежа изделия, соблюдая следующие требования:
5. Длина рукавов должна обеспечить их установку без натяжения;
6. При монтаже рукавов необходимо обеспечить наличие нейтральных участков около арматуры, не подвергающихся изгибам в процессе работы. Длина нейтральных участков должна быть не менее 40 мм;
7. Не допускать изгиба рукавов радиусом менее 80 мм;
8. Рукава, длина которых не обеспечивает наличие нейтральных участков, должны устанавливаться только прямолинейно, при этом допускается перемещение одного конца рукава относительно другого в плоскости, перпендикулярной оси рукава на величину от 2 до 3 мм на каждые 100 мм гибкой части. В исключительных случаях по согласованию с разработчиком рукавов допускается монтаж рукавов с отклонением от прямолинейности в конце нейтрального участка на величину не более 3 мм;
9. Не допускать касания гибкой части рукавов друг о друга и о части конструкции после монтажа и при работе в изделии. Для предохранения рукавов от истирания применять подставки, хомуты и другие виды опор, обшивку рукавов дерматином, кожей, обмотку рукавов фторопластовой лентой, наложение защитных оболочек;
10.Не допускать перемещения рукавов относительно хомутов;
11.Не допускать деформации гибкой части рукавов при установке хомутов;
12.Применять - прокладки из резины, кожи, фторопласта и других эластичных мате­риалов;
13.Произвести монтаж рукавов и трубопроводов так, чтобы избегать больших незакреплённых участков;
14. Не допускать напряжений в зоне заделки концевой арматуры, которые могут возникнуть при перемене места установки рукавов. Рекомендуется закреплять каждый вновь устанавливаемый рукав за конкретным местом на изделии и сохранять приобретённую форму рукава при монтажно-демонтажных работах. Примечание - рукава могут работать только на изгиб. Категорически запрещается работа рукавов на скручивание.

Произвести стыковку каждого рукава с гидронасосом и гидромотором следующим образом:

1. Навернуть руками гайки до выбора зазора с обоих концов рукава;
2. Произвести затяжку резьбовых пар ключом, при этом предохранить рукав от проворачивания, удерживая ключом за грани на ниппеле (штуцере);
3. Проверить герметичность стыка, в случае негерметичности - подтянуть гайки.

Произвести стыковку каждого рукава с угловыми ниппелями следующим образом:

1. подсоединить к изделию конец рукава с. угловым ниппелем и, установив ниппель в необходимом положении, навернуть гайку руками до выбора зазора;
2. подсоединить второй конец рукава и навернуть гайку руками до выбора зазора;
3. затянуть гайку на угловом ниппеле, поддерживая арматуру рукава ключом, как указано в 5, а затем повторить эту операцию на другом конце рукава.

15. Произвести контровку гаек после затяжки.
16. Установку трубопроводов произвести аналогично.
17. Для монтажа тройников использовать крепежные детали в соответствии с монтажным чертежом и спецификацией на изделие инструменты из состава одиночного комплекта ЗИП изделия.

Примечания

Допускается в процессе работы на рукавах и трубопроводах:

• поверхностная коррозия на арматуре, не вызывающая повреждения основного материала;
• механические повреждения, забоины и риски на деталях арматуры, не влияющие на прочность деталей и герметичность стыков.

В случае появления в процессе эксплуатации каждого рукава (трубопровода) незначительного натекания рабочей жидкости («отпотевание») в зоне заделки концевой арматуры с ниппелями (штуцерами) провести следующие работы:

• расконтрить и ослабить гайки с обоих концов рукава (трубопровода);
• повернуть рукав (трубопровод) вокруг оси от плюс 30 до плюс 60? (на 0,5-1,0 грань);
• затянуть гайки ключом, предохраняя рукав (трубопровод) от проворачивания;
• проверить герметичность стыков и законтрить.

Для проведения монтажа и демонтажа ГМК на погрузчике МКСМ-800 (UNC-060, 061) использовать следующие инструменты:

• ключ 7811-0023 С1 Кд 21.хр. ГОСТ 2839-80 (17x19);
• ключ 7811-0026 С1 Кд 21.хр. ГОСТ 2839-80 (24x27).
• Для восстановления работоспособности изделия при эксплуатации использовать инструменты из состава одиночного комплекта ЗИП.