Погрузчик МКСМ-800. Программа испытаний гидростатической трансмиссии на тех. ресурс

Программа испытаний гидростатической трансмиссии погрузчика МКСМ-800 на тех. ресурс

Цель испытаний

Целью испытаний является подтверждение работоспособности гидронасоса МКРН 063234.001 (МКРН.063234.021) и гидромотора МКРН в течение технического ресурса в условиях и режимах, приближенных к условиям его эксплуатации в составе погрузчика МКСМ-800 (UNC 069, 061)

Объект испытаний 

На испытания предъявляют гидронасосы МКРН и гидромоторы МКРН, прошедшее предварительные испытания и удовлетворяющее требованиям настоящей методики.

Объем испытаний

Продолжительность испытаний гидронасоса и гидромотора на технический ресурс в составе погрузчика МКСМ-800 (UNC-060, 061) равняется 6000 часов.

Условия и порядок проведения испытаний

• Испытания проводятся на стенде для проверки гидронасосов и гидромоторов, изготовленном в соответствии с Приложением А настоящей методики. Применяемые при испытаниях гидрооборудование, контрольно – измерительная аппаратура и стенд должны быть аттестованы и должны обеспечивать заданные настоящей методикой режимы испытаний и контроль параметров.
• Испытания проводит группа испытателей, прошедшая предварительную подготовку по работе с изделием.
• Все работы по обслуживанию гидромашин, а также наработку изделия фиксируют в «Протоколе испытаний».
• Ежедневно проводят текущее обслуживание ГСТ, при котором проводят визуальный осмотр сборочных единиц на отсутствие вмятин, трещин, грязи, течи рабочей жидкости.
• Ремонт гидронасосов и гидромоторв, при необходимости с использованием ЗИП, производят силами испытательной группы с разрешения комиссии по проведению испытаний с отражением в «Протоколе испытаний».

Продолжительность непрерывной работы трансмиссии не регламентирована.

Методика испытаний

1. Перед началом испытаний на технический ресурс смонтированные на стенд гидронасос и гидромотор проверяют на соответствие требованиям п.п. 6.2, 6.3 (кроме п. 6.3.6) настоящей методики.
2. Провести нагружение гидростатической трансмиссии по режимам, указанным в таблице Д.1

Таблица Д1

• Общее время одного цикла - 30ч 06 мин.
• Количество циклов - 200. Через каждые 50 циклов проводить:
• анализ зависимости частоты вращения вала гидромотора от изменения величины сигнала управления в соответствии с п.5.3.
• проверку насоса МКРН.063234.001 (МКРН.063234.021-01) по п.1.2.10 ТУ;
• проверку гидромотора МКРН по п.1.2.9 ТУ.

Примечание:

• нагружение гидронасоса допускается проводить по эквивалентным режимам
• температура рабочей жидкости во время испытаний не должна превышать значения +55 С для ВМГЗ и +70 С для МГЕ-46 В
• давление в корпусе гидромотора при испытаниях должно быть не более 0,25 МПа давление рабочей жидкости в полости всасывания должно быть не менее 1,6 МПа- во время испытаний не допускается просачивание рабочей жидкости в местах неподвижных соединений; • по валам насоса и гидромотора допускается образование масляной пленки без каплепадения

Проведите анализ зависимости частоты вращения вала гидромотора МКРН от изменения величины сигнала управления.

Для этого измерьте тахометром балансирного динамометра БД2 частоту вращения вала гидромотора при изменении величины сигнала управления от -5 до +5 В (через каждые 0,5 В) на каждом из режимов, указанных в таблице Д.2. Постройте график зависимости частоты вращения вала гидромотора от изменения величины сигнала управления. Отклонение от линейности должно быть не более 200 об/мин.

Оценка результатов испытаний

1.Соответствие гидронасоса МКРН.063234.001 (МКРН.063234.021-01) требованиям по гарантийной наработке оценивают с учетом всех случаев нарушения его работоспособности, имевших место за время испытаний.
2. Критерием отказа является такое состояние гидростатической трансмиссии, при котором изменение параметров, указанных в п.п. 6.2–6.3 настоящей методики не превышает 20 %.
3. Все отказы изделия, а также поломки гидронасоса и гидромотора, зафиксированные при испытании, подразделяются на учитываемые и не учитываемые.

К не учитываемым следует относить следующие отказы:

• вызванные воздействием внешних факторов, не предусмотренных в методике испытаний изделия;
• вызванные нарушением обслуживающим персоналом инструкции по эксплуатации;
• устраняемые в процессе доработок при ремонте гидронасоса и гидромотора, эффективность которых очевидна или подтверждена экспериментально при дополнительных испытаниях;
• не влияющие на оцениваемый параметр;
• устраняемые с использованием ЗИП.

К не учитываемым следует относить такие отказы, которые произошли в сборочных единицах, не являющихся принадлежностью изделия.

4. При несоответствии изделия требованиям по гарантийной наработке в составе погрузчика МКСМ-800 (UNC-060, 061), комиссия анализирует результаты испытаний, выявляет причины возникновения отказов и их характер, степень ремонта и принимает решение о доработке данного изделия и проведении повторных испытаний. При этом испытания на гарантийную наработку при повторных испытаниях проводят на прежнем количестве экземпляров.

Оформление результатов испытаний

• При проведении испытаний все случаи нарушения работоспособности гидронасоса МКРН и гидромотора МКРН необходимо фиксировать в протоколе испытаний.
• По окончании испытаний необходимо оформить акт.
• В процессе испытаний настоящая программа может корректироваться и уточняться комиссией в соответствии с объективными требованиями.