Москва: +7(495)505-06-18
Нижний новгород: +7(831)423-59-46
Ковров: +7(910)099-94-46
сп-гидпропривод
Ремонт гидронасосов и гидромоторов
Москва Россия

Настройка гидронасосов Rexroth гидростанции модели HU

Аксиально-поршневые насосы с переменным расходом Rexroth A11VO40 и A11VO60 генерируют высокое давление от 300 до 450 бар, необходимое для пробивной головки. Типоразмер насоса зависит от типа гидростанции, а настройка гидронасосов зависит от частоты вращения электродвигателя.

При замене гидронасоса Rexroth убедитесь в соответствии нового типа насоса, который будет устанавливаться.

ВНИМАНИЕ: запуск гидронасоса без заполнения корпуса и всасывающего патрубка маслом приведет к мгновенному заклиниванию насосных агрегатов с последующим дорогостоящим ремонтом насосов. Перед тем, как запустить только что установленный гидронасос, действуйте следующим образом:

1. Проверьте, что резервуар достаточно заполнен, также обратите внимание на позицию датчика недостаточного уровня масла: он должен слегка превышать высоту насоса.
2. Удалить пропорциональный клапан максимального давления, вручную вращать вентилятор двигателя до тех пор, пока не будет видно масло, выходящее из патрубка блока, где был установлен клапан максимального давления, подождать несколько секунд, до тех пор, пока не перестанут выходить пузырьки воздуха. После этого заново установить клапан максимального давления, обращая внимание на то, чтобы не установить его наоборот (соленоид установлен по направлению к электродвигателю).
3. При помощи ручного переключателя на пульте управления запустить циркуляционную установку, чтобы заполнить корпус гидронасоса маслом. Оставить циркуляционную установку работать в течение хотя бы 15 минут, чтобы обеспечить полное заполнение корпуса насоса и фильтрацию масла.

 

Гидронасос Rexroth с электромагнитным клапаном

              

4. Выполните настройку электронной платы, которая управляет регулятором давления, как описано ниже.

ВНИМАНИЕ: Никогда не трогайте винт регулировки расхода в гидронасосе Rexroth, его неправильная регулировка может привести к поломке гидронасоса. При необходимости свяжитесь с Отделом Технического Обслуживания Salvagnini.

Настройка платы управления регулятора давления

Если необходимо заменить плату управления регулятора давления, действуйте следующим образом:

1. Проверьте, что гидронасосы выключены;
2. Отсоединить от клеммной колодки шесть проводов, отвинтив соответствующие винты;
3. Удалить плату с фиксирующей направляющей и вставить новую плату;
4. Восстановить соединения клеммной колодки;
5. Проверить, что перемычка B2 закрыта, а перемычка B1 открыта,
чтобы получить правильный диапазон напряжений;
6. Проверить, что перемычки B3 и B4 открыты, чтобы клапан работал правильно;
7. Восстановить питание 24E;
8. При выключенных гидронасосах, при помощи функции Monitor, установить “управление регулятором распределения давления” на значение 0;
9. При выключенных гидронасосах, при помощи функции Monitor, установить “управление регулятором распределения давления” на максимально допустимое значение, чтобы напряжение между выводами составляло 10В;
10. Отсоединить VPREP1 от PIN6 и подсоединить цифровой вольтметр: показываемое напряжение пропорционально току в пропорциональном клапане, с коэффициентом 0,5 (100мВ = 0,5A)
11. Отрегулировать потенциометр Imin так, чтобы вольтметр показывал минимальное напряжение 20мВ (равно 0,1A в клапане)
12. Заново подсоединить VPREP1 к PIN6 и отрегулировать потенциометр Imax так, чтобы вольтметр показывал максимальное напряжение 86 мВ (равно 0,43 A в клапане)
13. Отсоединить VPREP1 от PIN6, включить гидронасосы и проверить по манометру AP значение давления (должно быть около 0);
14. Выключить насосы, заново подсоединить VPREP1 к выводу PIN6, установить “управление регулятором распределения давления” на значение 500.
15. Включить гидронасосы и проверить значение высокого давления, показываемое манометром (должно быть около 125 бар);
16. Постепенно увеличивать “управление регулятором распределения давления” до получения давления около 480 бар;
17. Если давление, показываемое при этих условиях, не равно 480 бар, регулируйте потенциометр Imax (B) до тех пор, пока не получите нужное значение;
18. Установите “регулятор распределения давления” на значение 2047, проверьте по манометру, что полученное давление составляет около 480 бар и что напряжение между TP1 и TP2 составляет примерно 86 мВ;
19. Установите константы машины с указанием идеального значения для давлений 300 и 450 бар.

ПРИМЕЧАНИЕ: Важно, чтобы, при установке максимального значения, давление, показываемое манометром, не превышало 480 бар.

Контроль рабочих давлений

Два насоса Rexroth и несколько редукционных клапанов и ограничительных клапанов давления генерируют в распределительных цепях S4N различные давления, в зависимости от необходимостей пользователя. Точный и периодический контроль этих давлений очень важен для того, чтобы обеспечить правильную и безотказную работу системы. Манометры в поз. 4 и 5 при помощи быстро соединяемых шлангов, соединены с устройством управления давлением и идут, соответственно, от соединений, обозначенных M1 и M2 на соответствующей гидропневматической схеме. Подсоединив манометр к быстродействующему соединению в позиции PZ (соединение, обозначенное на соответствующей схеме как M3), можно считать давление в цепи захватов манипулятора. Если не достигается нужное давление, это обычно происходит по трем основным причинам:

- сбой в работе редукционного клапана и ограничительного клапана давления,
- сбой в работе распределителей и исполнительных механизмов перегружают линию питания, уменьшая в ней давление,
- сбой в работе гидронасоса или передаточного соединения.

Наши последние работы
Ремонт гидронасоса ЮФЕИ.063811.007-01 (привод хода минипогрузчика ANT-1000)

Неисправность при поступлении в ремонт – малая скорость движения погрузчика, заклинивание управления при поворотах.

Выявленная причина неработоспособности насоса – износ подпиточного насоса, износ роторных групп.

Проведенные работы – ремонт подпиточного насоса, замена прижимной пластины, замена двух комплектов поршней, восстановление поверхностей наклонных плит (люльки), блоков цилиндров, распределительных пластин.

Ремонт гидронасоса Parker P2145

Неисправность при поступлении в ремонт – шум при работе насоса, недостаточное рабочее давление.

Выявленная причина неработоспособности насоса – разрушение переднего и заднего подшипников вала, повреждение посадочного места подшипника в задней крышки, деформация шлицов вала.

Проведенные работы – замена подшипников, замена вала, ремонт задней крышки.

Ремонт насоса Eaton ADU080

Неисправность при поступлении в ремонт – отсутствие подачи рабочей жидкости.

Выявленная причина неработоспособности насоса – заклинивание наклонной плиты (люльки) в нулевом положении.

Проведенные работы – замена люльки, замена опорных вкладышей.

Ремонт гидронасоса МКРН.063234 (привод хода минипогрузчика МКСМ 800)

Неисправность при поступлении в ремонт – заклинивание одного борта погрузчика при движении, отсутствие поворота.

Выявленная причина неработоспособности насоса – отрыв башмаков поршней, повреждения люльки.

Проведенные работы – замена роторной группы, замена люльки и опорных вкладышей.

Ремонт гидронасоса Bosch Rexroth A4VG40

Неисправность при поступлении в ремонт – отсутствие управления на малых оборотах двигателя.

Выявленная причина неработоспособности насоса – износ люльки, износ опорных подшипников .

Проведенные работы – восстановительный ремонт, замена люльки и опорных подшипников.