Москва: +7(495)505-06-18
Нижний новгород: +7(831)423-59-46
Владимир: +7(910)099-94-46
сп-гидпропривод
Ремонт гидронасосов и гидромоторов
Москва Россия

Испытания трансмиссии погрузчика МКСМ-800 на подтверждение гарантийной наработки

Для погрузчика МКСМ-800: стоимость (цена) ремонта насоса МКРН- 18800 руб., гидромотора МКРН- 9500 руб. Для погрузчиков UNC 060 и 061 стоимость (цена) ремонта гидронасоса SPV20 18800 руб., гидромотора SMF20 14000 руб. Гарантия 6 месяцев. Работам на все регионы России.

Испытания гидростатической трансмиссии погрузчика МКСМ-800 на подтверждение гарантийной наработки

Цель испытаний

Целью испытаний является подтверждение работоспособности гидронасосов МКРН.063234.001 (МКРН.063234.021-01) и гидромотора МКРН в течение гарантийной наработки в условиях и режимах, приближенных к условиям его эксплуатации в составе трансмиссии погрузчика МКСМ-800 (UNC-060, 061).

Объект испытаний

На испытания предъявляют гидронасосы МКРН.063234.001 (МКРН.063234.021-01) и гидромоторы МКРН , прошедшее предварительные испытания и удовлетворяющее требованиям настоящей методики.

Объем испытаний

Продолжительность испытаний насосов и гидромоторов на гарантийную наработку равняется 1500 часов

Условия и порядок проведения испытания

1. Испытания проводятся на стенде для проверки изделия, изготовленном в соответствии с Приложением А настоящей методики. 2. Применяемые при испытаниях оборудование, контрольно – измерительная аппаратура и стенд должны быть аттестованы и должны обеспечивать заданные настоящей методикой режимы испытаний и контроль параметров.
3. Испытания проводит группа испытателей, прошедшая предварительную подготовку по работе с изделием.
4. Все работы по обслуживанию изделия, а также наработку изделия фиксируют в «Протоколе испытаний».
5. Ежедневно проводят текущее обслуживание гидронасосов МКРН.063234.001 (МКРН.063234.021-01) и гидромоторов МКРН , при котором проводят визуальный осмотр сборочных единиц на отсутствие вмятин, трещин, грязи, течи рабочей жидкости.
6. Ремонт гидронасосов и гидромоторв, при необходимости с использованием ЗИП, производят силами испытательной группы с разрешения комиссии по проведению испытаний с отражением в «Протоколе испытаний».
7. Продолжительность непрерывной работы изделия не регламентирована.

Методика испытаний

1. Перед началом испытаний на гарантийную наработку смонтированное на стенд изделие проверяют на соответствие требованиям п.п. 6.2, 6.3 (кроме п. 6.3.6) настоящей методики.
2. Проведите анализ зависимости частоты вращения вала гидромотора от изменения величины сигнала управления в соответствии с режимами п.5.4. настоящей программы.
3. Провести нагружение гидростатической трансмиссии по режимам, указанным в таблице Г.1

• Общее время одного цикла - 30 ч 06 мин
• Количество циклов - 50.

Примечания

• нагружение допускается проводить по эквивалентным режимам
• температура рабочей жидкости во время испытаний не должна превышать значения +550 С для ВМГЗ и +700 С для МГЕ-46 В
• давление в корпусе гидромотора МКРН при испытаниях должно быть не более 0,25 МПа ( 2,5 кгс/см2 )
• давление рабочей жидкости в полости всасывания должно быть не менее 1,6 МПа (16 кгс/см2 )
• во время испытаний не допускается просачивание рабочей жидкости в местах неподвижных соединений; по валам насоса МКРН и гидромотора МКРН допускается образование масляной пленки без каплепадения

Проведите анализ зависимости частоты вращения вала гидромотора МКРН от изменения величины сигнала управления. Для этого измерьте тахометром балансирного динамометра БД2 частоту вращения вала гидромотора при изменении величины сигнала управления от -5 до +5 В (через каждые 0,5 В) на каждом из режимов, указанных в таблице Г.2. Постройте график зависимости частоты вращения вала гидромотора от изменения величины сигнала управления. Отклонение от линейности должно быть не более 200 об/мин.

Оценка результатов испытаний

1. Соответствие изделия требованиям по гарантийной наработке в составе погрузчика МКСМ-800 (UNC-060, 061) оценивают с учетом всех случаев нарушения его работоспособности, имевших место за время испытаний.
2. Критерием отказа является такое состояние гидростатической трансмиссии, при котором изменение параметров, указанных в п.п. 6.2–6.3 настоящей методики не превышает 10 %.
3. Все отказы гидронасосов МКРН.063234.001 (МКРН.063234.021-01) и гидромоторов МКРН , зафиксированные при испытании, подразделяются на учитываемые и не учитываемые.
4. К не учитываемым следует относить следующие отказы:

• вызванные воздействием внешних факторов, не предусмотренных в методике испытаний изделия;
• вызванные нарушением обслуживающим персоналом инструкции по эксплуатации;
• устраняемые в процессе доработок, эффективность которых очевидна или подтверждена экспериментально при дополнительных испытаниях;
• не влияющие на оцениваемый параметр;
• устраняемые с использованием ЗИП.

5. К не учитываемым следует относить такие отказы, которые произошли в сборочных единицах, не являющихся принадлежностью изделия.
6. При несоответствии изделия требованиям по гарантийной наработке в составе погрузчика МКСМ-800 (UNC-060, 061), комиссия анализирует результаты испытаний, выявляет причины возникновения отказов и их характер и принимает решение о доработке данного изделия и проведении повторных испытаний. При этом испытания на гарантийную наработку при повторных испытаниях проводят на прежнем количестве экземпляров.

Оформление результатов испытаний

• При проведении испытаний все случаи нарушения работоспособности изделия необходимо фиксировать в протоколе испытаний.
• По окончании испытаний необходимо оформить акт.
• В процессе испытаний настоящая программа может корректироваться и уточняться комиссией в соответствии с объективными требованиями.

Наши последние работы
Ремонт гидронасоса ЮФЕИ.063811.007-01 (привод хода минипогрузчика ANT-1000)

Неисправность при поступлении в ремонт – малая скорость движения погрузчика, заклинивание управления при поворотах.

Выявленная причина неработоспособности насоса – износ подпиточного насоса, износ роторных групп.

Проведенные работы – ремонт подпиточного насоса, замена прижимной пластины, замена двух комплектов поршней, восстановление поверхностей наклонных плит (люльки), блоков цилиндров, распределительных пластин.

Ремонт гидронасоса Parker P2145

Неисправность при поступлении в ремонт – шум при работе насоса, недостаточное рабочее давление.

Выявленная причина неработоспособности насоса – разрушение переднего и заднего подшипников вала, повреждение посадочного места подшипника в задней крышки, деформация шлицов вала.

Проведенные работы – замена подшипников, замена вала, ремонт задней крышки.

Ремонт насоса Eaton ADU080

Неисправность при поступлении в ремонт – отсутствие подачи рабочей жидкости.

Выявленная причина неработоспособности насоса – заклинивание наклонной плиты (люльки) в нулевом положении.

Проведенные работы – замена люльки, замена опорных вкладышей.

Ремонт гидронасоса МКРН.063234 (привод хода минипогрузчика МКСМ 800)

Неисправность при поступлении в ремонт – заклинивание одного борта погрузчика при движении, отсутствие поворота.

Выявленная причина неработоспособности насоса – отрыв башмаков поршней, повреждения люльки.

Проведенные работы – замена роторной группы, замена люльки и опорных вкладышей.

Ремонт гидронасоса Bosch Rexroth A4VG40

Неисправность при поступлении в ремонт – отсутствие управления на малых оборотах двигателя.

Выявленная причина неработоспособности насоса – износ люльки, износ опорных подшипников .

Проведенные работы – восстановительный ремонт, замена люльки и опорных подшипников.