Ремонт гидронасосов, гидромоторов HARTMANN
Гидромоторы и гидронасосы производства Hartmann являются довольно распространенными в гидромашинах импортного производства. Выпускаются данные агрегаты в трех сериях: PV, PVC, PVX.
ООО СП-Гидропривод обслуживает и ремонтирует любые гидромоторы и насосы (гидронасосы) Hartmann и машины работающие с применением данных агрегатов. Звоните или оставляйте заявку - мы поможем.
Наша компания осуществляет ремонт следующих гидромоторов и гидронасосов HARTMANN:
Преимущества гидронасосов серии PV
Снижение системных издержек блока высокого давления позволяют уменьшить размеры компонентов системы сохранив мощность при меньших затратах.
Низкие эксплуатационные затраты повысили общий КПД и позволили сократить расходы на электроэнергию и охлаждение.
Увеличение срока службы за счет бронзового сплава с закаленной легированной сталью во вращающихся группах, и подшипниках.
Высокая ремонтопригодность за счет хорошего сервисного обслуживания.
Низкий уровень шума за счет жесткой конструкции корпуса (83.5 дБА при 1800 ОБ/мин).
Особенность гидронасосов серии PVC
• Облегченные Поршни
• Двойной контроль Поршней
• Кованые наклонные
• Два монтажных размера
• Шесть размеров карданного Вала
• Максимальный предел хода
• Нейтральный стоп
• Модульные элементы управления
Особенность гидронасосов серии PVX
Насосы серии PVX были разработаны с учетом потребностей клиентов в высокой производительности и большого срока службы, а также надежного сервисного обслуживания.
Одинаковые размеры для мобильных и промышленных применений
Работает с широким спектром гидравлических жидкостей, в том числе огнестойкими.
Позволяет не учитывать ориентацию насоса при монтаже: горизонтальные, наклонные, или вертикальные позиции (по запросу).
Объемом от 0,6 12 ci/r, разбитых на 5 размеров кадра.
Скорость и производительность насоса не меняется с возрастом, износом или характеристик жидкости.
Ротор всегда динамически сбалансирован в продольном и поперечном направлениях.
Все PVX насосы используют один и тот же стандарт управляющих модулей и может оснащаться электронной системой контроля давления.
Модули управления наращиваются и могут быть добавлены или удалены в любое время квалифицированным персоналом.
Неисправность при поступлении в ремонт – малая скорость движения погрузчика, заклинивание управления при поворотах.
Выявленная причина неработоспособности насоса – износ подпиточного насоса, износ роторных групп.
Проведенные работы – ремонт подпиточного насоса, замена прижимной пластины, замена двух комплектов поршней, восстановление поверхностей наклонных плит (люльки), блоков цилиндров, распределительных пластин.
Неисправность при поступлении в ремонт – шум при работе насоса, недостаточное рабочее давление.
Выявленная причина неработоспособности насоса – разрушение переднего и заднего подшипников вала, повреждение посадочного места подшипника в задней крышки, деформация шлицов вала.
Проведенные работы – замена подшипников, замена вала, ремонт задней крышки.
Неисправность при поступлении в ремонт – отсутствие подачи рабочей жидкости.
Выявленная причина неработоспособности насоса – заклинивание наклонной плиты (люльки) в нулевом положении.
Проведенные работы – замена люльки, замена опорных вкладышей.
Неисправность при поступлении в ремонт – заклинивание одного борта погрузчика при движении, отсутствие поворота.
Выявленная причина неработоспособности насоса – отрыв башмаков поршней, повреждения люльки.
Проведенные работы – замена роторной группы, замена люльки и опорных вкладышей.
Неисправность при поступлении в ремонт – отсутствие управления на малых оборотах двигателя.
Выявленная причина неработоспособности насоса – износ люльки, износ опорных подшипников .
Проведенные работы – восстановительный ремонт, замена люльки и опорных подшипников.